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人造金剛石是通過人工模擬天然金剛石結(jié)晶條件和生長環(huán)境采用科學(xué)方法合成出來的金剛石晶體，其合成方法主要為高溫高壓法（HTHP）和化學(xué)氣相沉積法（CVD）。人造金剛石既是先進(jìn)無機(jī)非金屬材料，也是國家支持和鼓勵(lì)的新興功能材料。人造金剛石在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用豐富，消費(fèi)領(lǐng)域前景遼闊。工業(yè)領(lǐng)域方面，人造金剛石具有高強(qiáng)、高韌、耐磨、耐熱、耐腐蝕等特性，廣泛應(yīng)用于石材、建筑、電子、光學(xué)等各個(gè)領(lǐng)域。消費(fèi)領(lǐng)域方面，培育鉆石性價(jià)比更高，隨著權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證以及終端品牌進(jìn)行消費(fèi)者教育，行業(yè)迅速崛起。
2024-06
超硬材料制品是指以金剛石等超硬材料為主要功能成分，借助于結(jié)合劑或其它輔助材料，在一定的生產(chǎn)條件下制成的具有一定形狀、性能和用途的產(chǎn)品。金剛石工具是指用金剛石的顆?；蚍勰┳鳛橹饕氐囊活惞ぞ弋a(chǎn)品。從分類上來看，金剛石工具按結(jié)合劑劃分有：樹脂、金屬和陶瓷結(jié)合劑金剛石工具（精密加工金剛石工具）三大類。按照使用方式一般可劃分為鋸切工具、磨削工具和鉆進(jìn)工具。
一、根據(jù)不同的材質(zhì)分類： 高速鋼鋸片(HSS鋸片) 整體硬質(zhì)合金鋸片 鎢鋼鋸片 鑲齒合金鋸片 金剛石鋸片
切割材料含太多雜質(zhì)，鋸片接觸雜質(zhì)時(shí)，超硬鋸片可能會(huì)破裂或發(fā)出極大聲響，切割表面不平整，當(dāng)使用較軟的鋸片，鋸片接觸顆粒時(shí)有轉(zhuǎn)向現(xiàn)象，不會(huì)造成破裂，但切削結(jié)果會(huì)歪斜。
被行業(yè)專家、企業(yè)家重視看好的金剛石圓鋸片，是石材加工中用量最大、生產(chǎn)研制單位最多的品種，部分產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平。但鋸片的剛性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，鋸片的精度、尺寸公差、使用壽命等方面還存在不少差距。其中組合鋸片由于變形、跑偏等問題，使用一半就半途而廢。小鋸片要求鋒利度好、切割的板材不崩邊，而許多鋸片恰恰達(dá)不到用戶要求。
影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切能數(shù)有鋸片線速、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。
一、影響金剛石鋸片安全性能因素 1、基體外圓齒部不清潔，導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固。 2、燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好，燒結(jié)溫度偏低，”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強(qiáng)度低,易碎。
2023-12
樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是以樹脂粉為粘結(jié)材料，并加入填充材料，經(jīng)熱壓、硬化及機(jī)加工等工藝制成的，具有一定形狀的金剛石磨削加工工具。由于這種砂輪具有彈性好、耐沖擊、自銳性好、磨削效率高等優(yōu)點(diǎn)，在機(jī)械加工行業(yè)得到推廣應(yīng)用。
2023-11
1、正確選擇切機(jī) 要特別注意切機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、剛性、精度等。 ￠150以下金剛石鋸片宜用1～1.5KW、轉(zhuǎn)速7255～14500r.p.m可調(diào)速切機(jī)，
2023-10
金剛石圓鋸片的應(yīng)用歷史已相當(dāng)悠久，世界上第一片鑲金剛石的圓鋸片直徑達(dá)2m，是法國人Jaeguin 于1885 年制造的，是用每粒0. 8 克拉的粗金剛石制成鋸齒，用手工鑲嵌于帶燕尾槽的基體周邊上，再用鉚釘固定牢。這種制作鋸片的方法差不多沿用了40 年。
