一、影響金剛石鋸片安全性能因素1、基體外圓齒部不清潔，導(dǎo)致焊接結(jié)合不牢固。
2、燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好，燒結(jié)溫度偏低，”欠燒”使焊接不牢,胎體本身強(qiáng)度低,易碎。
二、提高金剛石鋸片安全性能的措施
1、優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用低氧含量原料粉末；改變基體外圓形狀為“燕齒形”，提高胎體與基體的結(jié)合強(qiáng)度。
2、優(yōu)化工藝?；w齒部采用“鍍銅”工藝；采用冷壓-熱燒結(jié)工藝；采用熱壓-熔焊工藝（即激光焊接工藝）。
傳統(tǒng)的高頻焊接，焊縫的結(jié)合強(qiáng)度(尤其是高溫時(shí))不夠高，鋸切過(guò)程中易發(fā)生刀頭飛崩傷人等事故，鋸片的安全可靠性不好。 而激光焊接是以聚焦的激光束作為能量，采用熔深焊的機(jī)制，熔化刀頭的過(guò)渡層與基體，形成牢固的焊縫，即使在鋸片、鉆頭沒(méi)有冷卻水冷卻的情況下使用，也能保證很高的焊接強(qiáng)度，確保使用的安全性。